FANUC ROBOCUT ile tel erozyon işlemleri daha hassas ve güvenilir
Çok sayıda uygulamada çok yönlü ve yüksek kaliteli kesme performansı
Dünyanın lider fabrika otomasyonu üreticilerinden FANUC, ROBOCUT elektrikli CNC tel erozyon makinesiyle (EDM) üretim proseslerinde yüksek kesim hızı, güvenilirlik, yüzey bitirme ve boyutsal hassasiyet fırsatı veriyor. ROBOCUT’ın tasarımı üst düzey stabilizasyonu desteklerken, FANUC’un ana odağı olan ideal kesim hassasiyetini rahatlıkla karşılıyor. ÇeÅŸitli uygulamaların ihtiyaçlarına baÄŸlı olarak α-C400iC ve α-C600iC olmak üzere iki modele sahip ROBOCUT serisi, maksimum 1000 kg ağırlıktaki iÅŸ parçalarını yüklemeye imkan tanırken gerçek rekabetçi kazanç ve büyük bir yatırım getirisi saÄŸlıyor.
Tüm ürün gamında uygulanabilir sürekli iyileÅŸtirmeler yapmayı sürdüren Japon otomasyon devi FANUC, ROBOCUT α-CiC serisi elektrikli CNC tel erozyon makinelerinde *(EDM) üst düzey kesim hızı, maksimum güvenilirlik, yüzey bitirme ve boyutsal hassasiyet özelliklerini buluÅŸturuyor. İhtiyaçlar dahilinde FANUC tecrübesiyle geliÅŸtirilen ROBOCUT serisinde yenilenmiÅŸ mekanik yapı, çalışan yüzeyin tamamında hatve hata telafisi, konik kesim ayarlamasında sadeleÅŸtirme ve sertleÅŸtirilmiÅŸ tezgah standart olarak bulunuyor. Serinin AWF3 teknolojisi, suya daldırılmayan koÅŸullarda sadece 10 saniyede hızlı, güvenilir otomatik tel takma saÄŸlıyor. Makine konfigürasyonuna baÄŸlı olarak daldırma koÅŸullarında ise 500 mm’ye kadar otomatik tel takmaya izin veriyor.
ROBOCUT-LINKi sayesinde 32 makine birbiriyle etkileÅŸim içerisinde oluyor
Kolay otomasyon için tasarlanan ROBOCUT’ta bulunan ileri teknolojili FANUC iH Pro kullanıcı arayüzünün kesim iÅŸlemini daha hassas ve verimli hale getirdiÄŸini ifade eden FANUC Türkiye Genel Müdürü Teoman Alper YiÄŸit, “ROBOCUT serimizde yer alan 15” çok dokunuÅŸlu geniÅŸ ekran LCD ve iyileÅŸtirilmiÅŸ kullanıcı arayüzü, EDM iÅŸlemlerine yeni baÅŸlayan kiÅŸiler için bile kolaylık saÄŸlıyor. Bu da montaj ve bakım iÅŸlemlerinin kalitesini de doÄŸrudan etkiliyor. ROBOCUT’ın montaj operasyonu iki saatten daha kısa sürerken, örneÄŸin besleme silindirleri bakımı ise sadece beÅŸ dakikada tamamlanabiliyor. Standart olarak sunduÄŸumuz ROBOCUT-LINKi yazılımı ise üretim ve kalite bilgilerinin yönetimi noktasında yardımcı oluyor. Bu sayede kullanıcılarımız operasyonları izleyebiliyor, elektronik posta uyarıları alabiliyor, sarf malzemelerini yönetebiliyor ve program transferi gerçekleÅŸtirebiliyor. ROBOCUT-LINKi sayesinde 32 makine birbiriyle etkileÅŸim içerisinde oluyor” dedi.
ROBOCUT ile hızdan ödün vermeden yüksek kesim kalitesi
ROBOCUT makinelerde tel kırılması olmadan daha yüksek kesim hızları elde etmeye yönelik yeni nesil boÅŸaltma teknolojisini sunduklarını belirten YiÄŸit, diÄŸer avantajlara dair ÅŸunları söyledi: “Kullanıcılarımız ROBOCUT’ı kullanırken alternatif olarak hızdan ödün vermeden yüzey bitirmesini iyileÅŸtirmeyi tercih edebiliyor. Bunun yanı sıra tasarımı hızlı ve kolay olup tel diÅŸ açma için daha fazla alan sunuyor. Seride yer alan AWF teknolojisi de makine konfigürasyonuna baÄŸlı olarak batık ÅŸartlarda 500 mm’ye kadar otomatik tel beslemeye imkân tanıyor. FANUC iH Pro sayesinde kullanıcının arızadan önce yaklaÅŸan sorunları fark etmesini saÄŸlıyor, hatta arıza süresini en aza indirmek için kurum içinde düzeltmenin nasıl yapılabileceÄŸini gösteren bir video veya görüntü almasını mümkün kılıyoruz.”