Geleceği referans alan teknolojilerin mimarı Mitsubishi Electric, üretimi dijitalleştiren çözümlerle sanayiye değer yaratıyor

Konvansiyonel üretim sistemlerinin teknolojiye entegre edilmesi ve dijitalleÅŸmesiyle ortaya çıkan akıllı fabrikalar; veri analizi, raporlama sistemleri, makineler arası iletiÅŸim, bulut biliÅŸim sistemleri, nesnelerin interneti, yapay zekâ ve makine öÄŸrenmesi gibi teknolojik geliÅŸmelere ev sahipliÄŸi yapıyor. Üretimi akıllı hale getiren tüm bu çözümler; verimlilik, operasyonel hız ve iyileÅŸme saÄŸlarken ileri otomasyon çözümleri, entegrasyon, üretkenlik ve esneklik konusunda firmalar için yüksek katma deÄŸer yaratıyor. Teknolojik geliÅŸmelerin getirdiÄŸi fırsatların endüstriyel firmaların kalkınması ve zorlu rekabet yapısı içinde yer edinmesi için kritik olduÄŸunu söyleyen Mitsubishi Electric Türkiye Fabrika Otomasyon Sistemleri Ürün Yönetimi ve Pazarlama Birim Müdürü Tolga Bizel, üretimi dijitalleÅŸtiren teknolojilerin her geçen gün hayatımızda daha fazla yer alacağını belirtti.

Ä°malat sürecinin otomasyon sistemlerine entegre olmasıyla kalite ve çeÅŸitlilik artarken maliyet avantajı saÄŸlanıyor, daha nitelikli ürünler tüketicilerle buluÅŸuyor. Akıllı, planlı, raporlama içeren otomasyon temelli sistemler ve yazılımlar; en az kaynakla, en kısa sürede, en kaliteli üretimi gerçekleÅŸtirmek isteyen firmaların çözüm ortaklığını yapıyor. Mitsubishi Electric’in fabrika otomasyon teknolojilerinin seri üretimde belirlenen standartların sürdürülebilir olmasına katkı sunduÄŸunu ifade eden Mitsubishi Electric Türkiye Fabrika Otomasyon Sistemleri Ürün Yönetimi ve Pazarlama Birim Müdürü Tolga Bizel; MAPS Scada, servo serisi MELSERVO-J5, 800 Serisi Frekans Inverterleri, ICONICS yazılımı gibi ürünlerle, üretim yapan firmalara çözüm ortaklığı yapmayı sürdüreceklerini söyledi.

Fabrikalarda üst düzey zekâ katmanı

Mitsubishi Electric çatısı altında yer alan ABD Merkezli SCADA ve IoT analiz yazılım ÅŸirketi ICONICS’in yazılım ürünü sayesinde nesnelerin çalıştırma, kontrol, otomasyon ve otonom çalışma kabiliyetini koruduÄŸunu söyleyen Tolga Bizel; “Cihazların birleÅŸtirilmesini ve kullanıcılara her zamankinden daha fazla fırsat yaratan büyük miktarda verinin toplanmasını saÄŸlayan ICONICS'in IoT'li SCADA'sı bu verileri topluyor ve operatöre yeni bir eyleme dönüÅŸtürülebilir zekâ katmanı sunuyor. ICONICS'in ölçeklenebilir çözüm paketinin temeli; herhangi bir masaüstü veya mobil cihazda çalışacak geliÅŸmiÅŸ görselleÅŸtirme teknolojisi, yüksek kullanılabilirlik, merkezi yapılandırma ve çok çeÅŸitli endüstri standardı iletiÅŸim protokollerine baÄŸlanabilme yeteneÄŸine dayanıyor. Verileri hiç olmadığı kadar eriÅŸilebilir kılan buluttaki ICONICS teknolojisi, Mitsubishi Electric'in uçtan buluta kadar geniÅŸ bir yelpazedeki yazılım ürün ve hizmetlerinden oluÅŸan fabrika otomasyon teknolojisinden yararlanabiliyor” dedi.

Üretimde hatayı minimize eden teknoloji

Akıllı üretim mekanizması içinde hataların minimize edilmesi ve geri bildirimlerle ilgili süreçlerin optimize edilmesi için servo motorların çok belirleyici bir role sahip olduÄŸunu belirten Bizel, sözlerine ÅŸöyle devam etti: “Biz Mitsubishi Electric olarak bu konuda önemli bir rol üstleniyor ve sanayinin ihtiyaçlarını karşılayacak inovatif servo çözümleri üretiyoruz. Bu kapsamda geliÅŸtirdiÄŸimiz yeni jenerasyon servo serisi MELSERVO-J5, üretim makinelerinin döngü süresini azaltan endüstri lideri servo güçlendirici olarak fark yaratıyor. MELSERVO-J5 serisi ürünler, 3,5 kHz'lik hız frekans yanıtı ile ciddi bir kontrol performansı artışı saÄŸlıyor. Yüksek çözünürlüklü geri bildirim sinyalleri sayesinde bu servo motorlar, tork dalgalanmasını azaltarak istikrarlı bir kontrol mekanizması sunuyor. Üstelik servo güçlendiriciler, yüksek hızlı ve yüksek hassasiyetli kontrol sunan tam sürücü çözümleri saÄŸlamak için CC-Link IE TSN haberleÅŸme protokolüne de baÄŸlanabiliyor.”

Ürün kalitesini standardize ederek üretkenliÄŸi artırıyor

Kestirimci bakım imkânı sunan ve ürün kalitesini artırmayı saÄŸlayan Edge Computing teknolojisi ile iÅŸletmelerin üretim potansiyellerini yeniden keÅŸfedebileceklerini söyleyen Bizel; “Yüksek hızlı ve gerçek zamanlı veri iÅŸleme yapabilen ‘Edge Computing’ ürünlerimiz MELIPC ve Real-time Data Analyzer yazılımı, kayıp maliyetleri azaltıyor ve üretim performansını artırıyor. Operatör deneyimini bir standarda oturtan teknoloji, bu sayede ürün kalitesinin sabitlenmesine destek oluyor. Ä°statiksel veri analiz yazılımı olan Real-time Data Analyzer, makinelerden topladığı gerçek zamanlı veriyi iÅŸleyip anlamlandırıyor, hata durumunda ise gerçek zamanlı geri bildirim saÄŸlıyor. Üretimde yeni olanaklar sunan MELIPC ise otomasyonun öne çıktığı akıllı fabrikalarda insan iÅŸ gücünü ve etkisini azaltarak dijital yönetimi kolaylaÅŸtırıyor. MELIPC serisinde yer alan MI5000, tek modülle üretim verilerini iÅŸliyor ve cihazların gerçek zamanlı kontrolünü gerçekleÅŸtiriyor. MELIPC MI3000 ise büyük ekranlı ve yüksek çözünürlüklü LCD paneli ile standart olarak veri görüntülemeyi ve dokunmatik iÅŸlemleri destekliyor” ÅŸeklinde konuÅŸtu.

Enerji tasarrufu sağlıyor, maliyetleri azaltıyor

Yeni endüstri çağında üretimin dijital bir form kazanması için inverter teknolojisinin de hayati bir öneme sahip olduÄŸunun altını çizen Tolga Bizel, Mitsubishi Electric’in son nesil FR-E800 serisini ÅŸu sözlerle anlattı: “Åžirketimizin geliÅŸtirdiÄŸi FR-E800 Serisi frekans inverterleri, sabit ve deÄŸiÅŸken çeÅŸitli tork uygulamalarında yıllarca güvenilir ÅŸekilde çalışan, Mitsubishi Electric'in kanıtlanmış deÄŸiÅŸken hız kontrol teknolojisi üzerine inÅŸa edilmiÅŸ durumda. Bu seri; kalite, performans ve kestirimci bakım yetenekleriyle enerji tasarrufu saÄŸlamak, yerleÅŸim alanını azaltmak ve maliyeti en aza indirmek için tasarlandı. FR-E800 Serisi aynı zamanda, hidrojen sülfür ve diÄŸer aşındırıcı gazların neden olduÄŸu hasar belirtilerini belirleyen dünyadaki ilk uyarı sistemine sahip. Bu noktada operatör, üretim ortamının iyileÅŸtirilmesi gerektiÄŸinde veya planlanmamış bir kesinti olasılığı riski oluÅŸtuÄŸunda bir bildirim alıyor ve gerekli önlemleri alabiliyor.”